供應信息
設備主要技術參數
本系統是根據客戶需求，設置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備，保溫爐發出缺湯信號，烤包器升起，轉運包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，鋁包價位，上升，鋁包供應商，橫移，倒湯，復位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉向動作外其余由供湯系統自動完成，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
1、往鋁液轉運包加入鋁液之前，鋁包制造廠，轉運鋁水包先預熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機構時，必須目測確認，做好防范措施，以免發生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后，鋁液運轉時，行車吊運鋁水包時，吊掛牢固，必須要求運
行平穩，不能擺動。
4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時，鋁液不可過滿，以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置，以免燙1傷他人。
6、鋁液轉運包用完后，必須繼續保溫，待下次使用。
冶煉行業鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。
1、原耐火磚包襯結構及存在的問題
原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發生漏包現象；二是隨著出鋁次數的增加，上海鋁包，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導致包報廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業，鍛造行業已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
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