鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長度控制在600-800mm,燃?xì)鉂舶A(yù)熱器價格,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
真空鋁液抬包發(fā)生以下零部件有損壞時不得使用,必須進(jìn)行維護(hù)、維修或更換部件。吊環(huán)鉤掛的短軸外露,澆包預(yù)熱器加工,開口銷脫落、螺栓螺母松動或焊縫開焊。吊臂上螺栓螺母松動,吊環(huán)不正確位置、吊梁、吊臂歪斜,包卡變形,開口銷脫落,吸鋁管破損、堵塞、螺栓螺母松動,法蘭盤損壞。抬包蓋壓不緊,澆包預(yù)熱器廠家哪家好,螺栓螺母破損,流鋁口蓋斷裂變形。抬包內(nèi)襯破損時進(jìn)行砌筑維護(hù)。
茶壺式鋁液中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包適用于大型集中熔煉爐熔化好放出鋁水的接水轉(zhuǎn)運,相對普通中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包保溫效果好,澆包預(yù)熱器,密封性能好,轉(zhuǎn)運方便安全性能好。
外殼采用6-8mm外殼焊制,內(nèi)部采用進(jìn)口美國聯(lián)礦澆筑料進(jìn)行成型打造澆筑。
可適配叉車轉(zhuǎn)運。
在使用一段時間停爐后待下次使用時需要重新烘烤,防止內(nèi)部爐襯材料爆裂。
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