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激光切割切不透原因
1、聚焦鏡片損壞 切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因 2、激光管變形 激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現象也會隨之產生，對于它的處理方案，代加工不銹鋼激光切割，應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。
3、激光管的出光口 激光管是對于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。
4、激光束的光路 激光束的光路會決定激光的照射的強弱，不銹鋼激光切割代加工，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，不銹鋼激光切割，可以加.大工作電流來進行解決。
激光切割加工時怎么做到高精度？
1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，不銹鋼激光切割哪家好，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
激光切割：當聚焦的激光束照到工件上時，照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了，激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
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